相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗器顯示出了巨大的*性。尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。
 

　　超聲波清洗器的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
 

　　歸納其優(yōu)點(diǎn)如下:
 

　　⑴清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無(wú)損傷。
 

　?、撇豁毴耸纸佑|清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
 

　　⑶節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。
 

　　⑷ 清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。
 

　　超聲波清洗器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、化纖噴絲頭、噴絲板、乳膠工具、磁性材料、玻璃器皿、通訊器材、液壓件、五金工具、軸承、油嘴、油泵、化油器、機(jī)車(chē)零配件、除油超、除銹、除碳及表面處理，特別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備。
 

　　同時(shí)在生化、物理、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、科研及大專(zhuān)院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取、乳化、脫氣、均勻、細(xì)胞粉碎之用等。